設備故障診斷系統資訊：機械式壓阻力傳感器簡介

力學分析傳感器的種類數量繁多，如電阻應變片壓力傳感器、半導體應變片壓力振動故障診斷監測系統、壓阻式壓力控制傳感器、電感式壓力影響傳感器、電容式壓力檢測傳感器、諧振式振動故障診斷監測系統及電容式無線振動傳感器等。振動故障診斷監測系統分析范圍20KHz；緩變信號通道不少于32路，16位精度，動態信號通道不少于4路，102.4kS/s；系統變攜，可以自帶電源連續工作4小時。無線振動傳感器基于無線技術的機器狀態監測，具有振動測量及溫度測量功能，操作簡單，自動指示狀態報警。應用于工業設備狀態管理及監測控制系統；適合現場設備運行和維護人員監測設備狀態，及時發現問題，保證設備正常可靠運行。一體化振動變送器將壓電傳感器和精密測量電路集成在一起，實現了傳統“傳感器+信號調理器”和“傳感器+監測儀表”模式的振動測量系統的功能；適合構建經濟型高精度振動測量系統。但應用研究*為人們廣泛的是壓阻式壓力、傳感器，它具有成本極低價格和較高的精度要求以及發展較好的線性相關特性。

在理解壓阻力傳感器時，我們首先認識到電阻應變計元件。 電阻應變計是將被測部件上的應變變化轉換成電信號的敏感器件。 它是壓阻式應變傳感器的主要元件之一。 應變計有金屬應變計和半導體應變計兩種。

金屬電阻應變片有兩種: 金屬絲應變片和金屬箔應變片。應變片通常用一種特殊的粘合劑與機械應變基體緊密粘合在一起。當矩陣中的應力發生變化時，電阻計也會一起變形，導致電阻計的電阻值發生變化，從而改變施加在電阻上的電壓。

這種應變計在施加力時，通常會使電阻發生很小的變化。這種儀表的單股形成應變橋，并被后續的儀表放大器放大，然后傳輸到處理電路(通常是 a/d 轉換器和 CPU)、顯示器或執行器。金屬電阻應變片的內部結構由基體材料、金屬應變絲或應變箔、絕緣保護片和引線等組成。

根據企業不同的用途，電阻應變片的阻值是否可以由設計者設計，但電阻的取值影響范圍應注意：阻值太小，所需的驅動工作電流產生太大，同時提高應變片的發熱致使學生本身的溫度過髙，不同的環境中使用，使應變片的阻值發生變化沒有太大，輸出一個零點漂移明顯，調零電路結構過于復雜。而電阻太大，阻抗太高，抗外界的電磁干擾技術能力發展較差。

從幾萬歐元不等。 電阻應變片的工作原理金屬電阻應變片的工作原理是吸附在基體材料上的應變電阻隨機械變形而變化的現象，俗稱電阻應變效應。 金屬導體的電阻值R可以表示如下：

P 金屬導體的電阻率(Ocm2/m) ，導體的截面積(CM2) ，導體的長度(m) ，我們以線應變電阻為例。當導線受到外力作用時，其長度和截面積會發生變化，從上述公式可以很容易地看出電阻值的變化。如果導線受外力拉伸，其長度增加，其截面積減小，電阻值將增加。

當導線受到外力壓縮時，長度減小，截面增大，電阻減小。只要測量施加到電阻上的變化(通常是電阻兩端的電壓)，就可以獲得應變導線的應變。壓電式力傳感器是一種利用應時晶體的縱向壓電效應將力轉化為電荷的轉換器件。